Mesin Pelet
Mesin Pelet
Prinsip kerjaSerbuk gergajisetelah penghancuran, pengkondisian memasuki host pelet, melalui rol tekanan dan cincin cetakan (atau cetakan datar) rotasi relatif, di bawah tekanan tinggi diperas melalui lubang cetakan, membentuk pelet silinder berdiameter 3-12mm, setelah pendinginan pemadatan untuk menyelesaikan pencetakan, seluruh proses tanpa perlu menambahkan pengikat, mengandalkan ikatan bawaan serat kayu.
Parameter kinerja intiBatas:0,5-2 ton per jam untuk mesin kecil, 3-8 ton untuk mesin sedang, dan 10-20 ton untuk mesin besar; Kepadatan pelet: 1,1-1,3 g/cm³, kuat tekan ≥3 MPa, kadar air ≤10%; Konsumsi energi sekitar 80-120 derajat listrik per ton pelet, 10%-15% lebih rendah dibandingkan peralatan pelet biomassa sejenis.
Mesin Pelet Serbuk Gergaji：
Mesin Pelet Serbuk Gergaji merupakan peralatan khusus yang mengolah limbah pertanian dan kehutanan (seperti serbuk gergaji, serbuk kayu, sekam padi, jerami, dan lain sebagainya) menjadi bahan bakar pelet berdensitas tinggi melalui teknologi ekstrusi fisik.
Tingkat pembentukan sangat tinggi dan pemanfaatan bahan baku yang maksimal:
Dilengkapi dengan teknologi ring die mutakhir dan sistem rol tekanan yang dapat disesuaikan hingga tingkat mikron, laju pembentukan serbuk gergaji tetap stabil di atas 95%. Model-model kelas atas menggunakan teknologi penyesuaian umpan balik tekanan cerdas untuk beradaptasi secara real-time terhadap perubahan kadar air dan ukuran partikel bahan baku, mencapai laju pembentukan di atas 98%, yang secara signifikan mengurangi limbah bahan baku dan meningkatkan efisiensi produksi unit.
Kualitas partikel yang luar biasa dan daya saing pasar yang kuat:
Partikel yang dihasilkan memiliki kepadatan stabil 1,1–1,3 g/cm³, memungkinkan pembakaran yang lebih sempurna dan memperpanjang waktu pembakaran lebih dari 30%. Dengan kuat tekan ≥3 MPa, tingkat kerusakan selama transportasi dan penyimpanan berkurang hingga 15%, meminimalkan polusi debu dan biaya pemrosesan sekunder. Kadar air dikontrol secara presisi pada ≤10%, mencegah pertumbuhan jamur dan mengurangi efisiensi pembakaran, dengan masa simpan hingga 12 bulan, memenuhi standar ketat untuk bahan bakar industri dan perumahan.
Adaptasi cerdas untuk pengoperasian yang efisien dan bebas repot:
Sensor internal memantau gaya kompresi secara terus-menerus, secara otomatis menyesuaikan tekanan rol untuk menangani fluktuasi kadar air serbuk gergaji dan ukuran partikel dengan mudah, menghilangkan kebutuhan akan penyesuaian manual yang sering, menurunkan hambatan operasional, memastikan produksi berkelanjutan yang stabil, dan cocok untuk skenario pemrosesan skala besar.
Kompatibilitas luas dan skenario aplikasi yang beragam:
Tidak hanya memproses serbuk gergaji secara efisien, tetapi juga menunjukkan daya adaptasi yang sangat baik terhadap bahan baku biomassa seperti jerami dan kulit kayu. Produk ini dapat digunakan untuk memproduksi bahan bakar boiler industri, pelet pemanas rumah tangga, dan bahan baku pembangkit listrik biomassa, memenuhi kebutuhan berbagai sektor termasuk pertanian, energi, dan perlindungan lingkungan, sehingga memperluas potensi keuntungan.
Prinsip teknis dan aliran prosesMesin Pelet Serbuk Gergaji:
1. Cetakan ekstrusi fisik
Bahan baku yang dihancurkan dipadatkan menjadi partikel di bawah tekanan tinggi (biasanya hingga puluhan ton), tanpa memerlukan perekat, hanya mengandalkan pelunakan dan pengikatan lignin material itu sendiri.
2. Langkah-langkah proses utama
Perlakuan awal bahan baku: Giling hingga partikel 2-8mm dan kendalikan kadar air pada 10%-15% (jika terlalu tinggi, perlu dikeringkan).
Cetakan granulasi:
Mesin pelet cetakan datar: Cetakan ditempatkan secara horizontal dan roda penekan berputar secara vertikal, cocok untuk produksi skala kecil.
Mesin pelet cetakan cincin: Cetakannya melingkar, dan roda tekanan berputar di sekitar cetakan, dengan kapasitas produksi tinggi dan cocok untuk produksi berkelanjutan.
Pendinginan dan penyaringan: Pendinginan udara alami mengurangi suhu partikel ke suhu ruangan dan menyaring produk yang tidak sesuai.
Pengemasan dan Penyimpanan: Pengemasan pengukuran otomatis untuk memudahkan transportasi dan penyimpanan jangka panjang.
Tujuan:
1. Konversi Energi: Mengubah limbah bernilai kalor rendah menjadi bahan bakar partikulat bernilai kalor tinggi (dengan nilai kalor 3200-5500 kkal/kg), menggantikan sumber energi tradisional seperti batubara dan gas alam.
2. Nilai lingkungan: Setelah pembakaran, kandungan abu kaya akan unsur-unsur seperti kalsium, magnesium, dan kalium, yang dapat digunakan sebagai bahan baku pupuk organik; Nano silika dan oksida besi yang diekstraksi dari abu memiliki nilai pasar.
3. Skenario aplikasi:
Sektor industri: Pasokan bahan bakar untuk pabrik boiler, perusahaan pemanas, dan pembangkit listrik.
Area sipil: pemanas rumah, pusat pemandian, ruang pengeringan tembakau, pengeringan teh, dll.
Di bidang pertanian: pengolahan pakan dan produksi pupuk organik di peternakan pembibitan.
