Peralatan Pengeringan Pasir Putar

Peralatan Pengeringan Pasir Putar adalah perangkat yang dirancang khusus untuk mengeringkan material pasir dan batu, yang banyak digunakan dalam konstruksi, konstruksi, pertambangan, pengecoran, dan bidang lainnya. Dengan menghilangkan kadar air dari pasir, alat ini memastikan pasir memenuhi standar kadar air (biasanya ≤5%) untuk pemrosesan selanjutnya. Berikut ini detail struktur, prinsip kerja, parameter inti, skenario aplikasi, fitur teknis, dan poin-poin pemilihannya:

I. Komposisi Struktur (Mengambil contoh pengering pasir drum rotan arus utama)

Struktur pengering pasir dirancang berdasarkan "pertukaran panas yang efisien" dan "operasi berkelanjutan", yang terutama terdiri dari bagian-bagian berikut:

Badan rum: Badan drum silinder dipasang pada sudut miring (3°-5°), dengan panjang yang dirancang sesuai dengan kapasitas pemrosesan (biasanya 6-2 meter), dan berbagai jenis scrapper (seperti tipe pengangkat, tipe benturan, tipe gabungan, dll.) dilas di dalam dinding, yang berperan dalam mengangkat dan menyebarkan pasir, memperpanjang waktu kontak dengan udara panas untuk memastikan pengeringan yang seragam.

Sistem sumber panas: Menyediakan panas yang dibutuhkan untuk pengeringan, dengan jenis umum:

Tungku udara panas berbahan bakar batubara/gas (suhu 80-600℃, cocok untuk produksi skala besar);

Pembakar biomassa (menggunakan serpihan kayu jerami, dll., biaya rendah dan ramah lingkungan);

Perangkat pemulihan panas (seperti gas buang pabrik, gas sisa boiler, cocok untuk perusahaan dengan kondisi pemulihan sumber panas.

Sistem pemberian makan dan pengeluaran:

Ujung pengumpanan: Pasir lembap (kandungan air 10%-30%) dikirim ke dalam drum melalui beltor atau pengumpan spiral, dan beberapa peralatan dilengkapi dengan perangkat pra-penyaringan untuk mencegah masuknya potongan besar kotoran.

Ujung pembuangan: Pasir kering dialirkan melalui pembuang berbentuk bintang atau saringan getar, dan partikel besar pengotor yang mungkin tersisa dipisahkan pada saat yang bersamaan.

Sistem transmisi: Terdiri dari motor, reduksi, dan satu set roda pendukung, yang menggerakkan drum agar berputar pada kecepatan rendah (kecepatan putaran 3-10r/menit), memastikan pasir bergerak secara bertahap sepanjang arah kemiringan drum.

Sistem pengolahan udara panas dan gas buang:

Pengiriman udara panas: Kipas angin induksi mengirimkan udara panas yang dihasilkan oleh sumber panas ke dalam drum, tempat ia bertukar panas dengan pasir;

Pengolahan gas buang: Termasuk pengumpul debu siklon (untuk pemisahan awal debu)

II Bahan dan Skenario yang Berlaku

Bahan yang berlaku:

Pasir alam: Pasir sungai, pasir laut, pasir pegunungan, pasir kuarsa;

Pasir buatan: Mekanisasi (pasir setelah penghancuran batu), pasir daur ulang dari limbah bangunan;

Pasir khusus: Pasir cor (pasir kuarsa, pasir zirkon), pasir bahan baku kaca, pasir bahan isolasi (pasir perlit yang mengembang), dll.

Skenario aplikasi umum:

Industri konstruksi: Pasir basah kering di stasiun pencampuran beton dan pabrik mortar untuk memastikan kekuatan beton yang stabil (pasir basah yang berlebihan dapat menyebabkan ketidakseimbangan dalam campuran);

Pengolahan pasir dan batu: Keringkan pasir setelah dicuci di pabrik pasir dan batu, meningkatkan stabilitas penyimpanan dan pengangkutan pasir jadi (menghindari penggumpalan dan jamur);

Industri pengecoran: Keringkan pasir cetak, pastikan akurasi pengecoran (kelembapan yang berlebihan dapat menyebabkan cacat pengecoran seperti lubang sembur dan penyusutan);

Bidang perlindungan lingkungan: Keringkan pasir daur ulang dari limbah bangunan, berkontribusi terhadap daur ulang sumber daya

Keunggulan produk

Pengering Pasir Putar, sebagai peralatan khusus untuk memproses material pasir dan batu, banyak digunakan dalam konstruksi, bahan bangunan, pertambangan, dan bidang lainnya. Keunggulan utamanya tercermin dalam efisiensi, daya adaptasi yang kuat, penghematan energi, dan stabilitas, dll., khususnya sebagai berikut:

Efisiensi pengeringan tinggi, kapasitas pemrosesan besar

Peralatan ini dirancang untuk operasi berkelanjutan, dan mesin dapat memproses puluhan hingga ratusan ton pasir basah per jam, yang dapat dengan cepat mengurangi kadar air pasir dari 15%-20% menjadi 0,55% (dapat disesuaikan menurut permintaan), memenuhi kebutuhan produksi skala besar, terutama cocok untuk skenario operasi berkelanjutan seperti lokasi konstruksi dan pabrik pasir dan batu.

Kemampuan adaptasi yang lama, dapat diaplikasikan pada berbagai macam material

Mesin ini tidak hanya dapat mengolah pasir sungai, pasir laut, pasir kuarsa, dan pasir konvensional lainnya, tetapi juga dapat mengeringkan material khusus seperti terak, abu terbang, dan pasir daur ulang dari limbah konstruksi, serta dapat mengolah pasir dengan berbagai ukuran partikel (0,1-5 mm). Dengan menyesuaikan kecepatan, suhu udara panas, dan parameter lainnya, mesin ini memastikan pengeringan yang seragam.

Penghematan energi yang luar biasa, efisiensi termal yang tinggi

Peralatan biasanya mengadopsi proses pengeringan berlawanan arah, dan panas sepenuhnya bersentuhan dengan bahan, dengan efisiensi pertukaran panas yang tinggi; beberapa model dilengkapi dengan perangkat pemulihan panas limbah, yang dapat memulihkan panas dalam gas buang untuk penggunaan sekunder, tingkat pemanfaatan termal dapat mencapai 60%-80%, mengurangi konsumsi energi sebesar 10%-20% dibandingkan dengan peralatan pengeringan tradisional.

Efek pengeringannya, kualitasnya bisa dikontrol

Struktur pengikis khusus dipasang di dalam drum, yang dapat mengangkat dan menyebarkan pasir secara merata, menghindari panas berlebih setempat atau pengeringan yang tidak sempurna, memastikan kadar air pasir yang telah selesai konsisten, ukuran partikel seragam, mengurangi fenomena penggumpalan, dan meningkatkan kinerja penggunaan pasir selanjutnya (seperti stabilitas selama pencampuran beton).

Mudah dioperasikan, biaya perawatan rendah

Sistem kontrol otomatis diadopsi, yang dapat memantau suhu, kadar air, jumlah pakan dan parameter lainnya secara real time, dan mencapai start dan stop kunci dan penyesuaian cerdas, mengurangi biaya tenaga kerja; badan utama peralatan (drum, scraper) terbuat dari baja tahan aus, yang tahan dan tahan aus, dengan tingkat kegagalan yang rendah dan perawatan harian hanya perlu pembersihan dan pelumasan rutin, dan masa pakai dapat mencapai lebih dari 10 tahun