Peralatan Pengering Pasir Berputar
Efisiensi pengeringan tinggi, kapasitas pemrosesan besar
Daya adaptasi panjang, berlaku untuk berbagai bahan
Penghematan energi yang luar biasa, efisiensi termal tinggi
Efek pengeringan baik, kualitas terkendali
Mudah dioperasikan, biaya perawatan rendah
Perlengkapan Pengering Pasir Rotary adalah perangkat yang dirancang khusus untuk mengeringkan material pasir dan batu, banyak digunakan di bidang konstruksi, bangunan, pertambangan, pengecoran, dan lainnya. Dengan menghilangkan kelembapan dalam pasir, perangkat ini memastikan pasir memenuhi standar kadar air (biasanya ≤5%) untuk pemrosesan selanjutnya atau. Berikut ini merinci struktur, prinsip kerja, parameter inti, skenario aplikasi, fitur teknis, dan poin pemilihannya:
I. Komposisi Struktur (Mengambil contoh pengering drum pasir rotari arus utama)
Struktur pengering pasir dirancang di sekitar "pertukaran panas yang efisien" dan "operasi berkelanjutan", terutama terdiri dari bagian-bagian berikut:
Badan drum: Badan drum berbentuk silinder dipasang pada sudut miring (3°-5°), dengan panjang yang dirancang sesuai kapasitas pemrosesan (biasanya 6-2 meter), dan berbagai jenis pengikis (seperti tipe pengangkat, tipe benturan, tipe gabungan, dll.) dilas di dalam dinding, yang berfungsi untuk mengangkat dan menyebarkan pasir, memperpanjang waktu kontak dengan udara panas untuk memastikan pengeringan yang merata.
Sistem sumber panas: Menyediakan panas yang dibutuhkan untuk pengeringan, dengan jenis yang umum:
Tungku udara panas berbahan bakar batu bara/gas (suhu 80-600℃, cocok untuk produksi skala besar);
Pembakar biomassa (menggunakan jerami, serpihan kayu, dll., biaya rendah dan ramah lingkungan);
Perangkat pemulihan panas (seperti gas buang pabrik, gas ekor boiler, cocok untuk perusahaan dengan kondisi pemulihan sumber panas.
Sistem pemasukan dan pengeluaran material:
Ujung pengumpanan: Pasir basah (kadar air 10%-30%) dikirim ke dalam drum melalui pengumpan sabuk atau spiral, dan beberapa peralatan dilengkapi dengan alat penyaring awal untuk mencegah masuknya kotoran berukuran besar.
Ujung pengeluaran: Pasir kering dikeluarkan melalui pengeluaran bintang atau saringan getar, dan partikel besar kotoran yang mungkin tersisa dipisahkan pada saat yang sama.
Sistem transmisi: Terdiri dari motor, peredam, dan set roda penyangga, yang menggerakkan drum untuk berputar pada kecepatan rendah (kecepatan putaran 3-10r/menit), memastikan pasir bergerak secara bertahap searah kemiringan drum.
Sistem udara panas dan pengolahan gas buang:
Pengiriman udara panas: Kipas hisap mengirimkan udara panas yang dihasilkan oleh sumber panas ke dalam drum, di mana terjadi pertukaran panas dengan pasir;
Pengolahan gas buang: Termasuk siklon pengumpul debu (untuk pemisahan awal debu)
II Bahan dan Skenario yang Sesuai
Material yang berlaku:
Pasir alami: Pasir sungai, pasir laut, pasir gunung, pasir kuarsa;
Pasir buatan: Mekanis (pasir setelah penghancuran batu), pasir daur ulang dari limbah bangunan;
Pasir khusus: Pasir pengecoran (pasir kuarsa, pasir zirkon), pasir bahan baku kaca, pasir isolasi termal (pasir perlit yang diperluas), dll.
Skenario aplikasi tipikal:
Industri konstruksi: Mengeringkan pasir basah dan kering di stasiun pencampuran beton dan pabrik mortar untuk memastikan kekuatan beton yang stabil (pasir basah yang berlebihan dapat menyebabkan ketidakseimbangan dalam campuran);
Pengolahan batu dan pasir: Mengeringkan pasir setelah pencucian di pabrik batu dan pasir, meningkatkan stabilitas penyimpanan dan transportasi pasir jadi (menghindari penggumpalan dan jamur);
Industri pengecoran: Mengeringkan pasir cetak, memastikan akurasi pengecoran (kelembaban berlebihan dapat menyebabkan cacat pengecoran seperti lubang udara dan penyusutan);
Bidang perlindungan lingkungan: Mengeringkan pasir daur ulang dari limbah bangunan, berkontribusi pada daur ulang sumber daya
Keunggulan produk
Pengering Pasir Rotary, sebagai peralatan khusus untuk memproses material pasir dan batu, banyak digunakan di bidang konstruksi, bahan bangunan, pertambangan, dan lainnya. Keunggulan intinya tercermin dalam efisiensi tinggi, kemampuan adaptasi yang kuat, hemat energi, dan stabilitas, secara rinci sebagai berikut:
Efisiensi pengeringan tinggi, kapasitas pemrosesan besar
Peralatan ini dirancang untuk operasi berkelanjutan, dan satu mesin dapat memproses puluhan hingga ratusan ton pasir basah per jam, yang dapat dengan cepat mengurangi kadar air pasir dari 15%-20% menjadi 0,55% (dapat disesuaikan sesuai kebutuhan), memenuhi kebutuhan produksi skala besar, terutama cocok untuk skenario operasi berkelanjutan seperti lokasi konstruksi dan pabrik pasir dan batu.
Daya adaptasi panjang, berlaku untuk berbagai bahan
Tidak hanya dapat memproses pasir sungai, pasir laut, pasir kuarsa, dan pasir konvensional lainnya, tetapi juga dapat mengeringkan bahan khusus seperti terak, abu terbang, dan pasir daur ulang dari limbah konstruksi, serta dapat menangani pasir dengan ukuran partikel yang berbeda (0,1-5mm). Dengan menyesuaikan kecepatan, suhu udara panas, dan parameter lainnya, alat ini memastikan pengeringan yang merata.
Penghematan energi yang luar biasa, efisiensi termal tinggi
Peralatan ini biasanya menggunakan proses pengeringan arus berlawanan, di mana udara panas bersentuhan penuh dengan material, sehingga efisiensi pertukaran panasnya tinggi; beberapa model dilengkapi dengan perangkat pemulihan panas buang, yang dapat memulihkan panas dalam gas buang untuk digunakan kembali, tingkat pemanfaatan panas dapat mencapai 60%-80%, mengurangi konsumsi energi sebesar 10%-20% dibandingkan dengan peralatan pengeringan tradisional.
Efek pengeringan baik, kualitas terkendali
Di dalam drum dipasang struktur pengikis khusus yang dapat mengangkat dan menyebarkan pasir secara merata, menghindari pemanasan lokal yang berlebihan atau pengeringan yang tidak sempurna, sehingga kadar air pasir jadi konsisten, ukuran partikel seragam, mengurangi fenomena penggumpalan, dan meningkatkan kinerja penggunaan pasir selanjutnya (seperti stabilitas saat pencampuran beton).
Mudah dioperasikan, biaya perawatan rendah
Sistem kontrol otomatis digunakan, yang dapat memantau suhu, kadar air, jumlah umpan, dan parameter lainnya secara real-time, serta mencapai start-stop satu tombol dan penyesuaian cerdas, mengurangi biaya tenaga kerja; badan utama peralatan (drum, pengikis) terbuat dari baja tahan aus, yang tahan korosi dan tahan aus, dengan tingkat kegagalan rendah dan perawatan harian hanya perlu pembersihan dan pelumasan rutin, dan umur pakai dapat mencapai lebih dari 10 tahun.
Spesifikasi Teknis
Model |
Kapasitas Evaporasi (t/jam) |
Daya Penggerak (kW) |
Daya Kipas (kW) |
Discharger tipe air-lock (mm/kW) |
Catatan |
2,0 * 8 |
1,5–2,0 |
4*4 |
30 |
400/2,2 |
Parameter tersebut dapat bervariasi tergantung pada sifat-sifat bahan yang digunakan. |
2,2 * 12 |
2,0–3,0 |
4*4 |
55 |
500/3 |
|
2,5 * 12 |
3,0–4,0 |
7,5 * 4 |
75 |
500/3 |
|
2,8 * 8 |
3,5–4,5 |
5,5 * 4 |
75 |
600/3 |
|
2,8 * 12 |
3,5–5,0 |
7,5 * 4 |
90 |
600/3 |
|
3,0 * 8 |
4,5–5,5 |
7,5 * 4 |
75 |
600/3 |
|
3,0 * 12 |
5,0–6,0 |
11*4 |
90 |
700/5,5 atau lebih besar |
|
3,2 * 8 |
5,5–6,5 |
7,5 * 4 |
90 |
700/5,5 atau lebih besar |
|
3,2 * 12 |
7,0–9,0 |
11*4 |
110 |
700/5,5 atau lebih besar |



