Produsen Pengering Putar
Hasil yang luar biasa：
desain struktural yang sederhana dan masuk akal, ruang yang cukup di dalam silinder, dapat menampung sejumlah besar bahan untuk pengeringan.
Berbagai macam aplikasi:
dapat mengeringkan bahan dari berbagai jenis, ukuran partikel, kelembaban, daya adaptasi yang kuat terhadap bahan, tidak memilih bahan, operasi yang stabil.
Kinerja komponen utama yang stabil:
struktur inti drum dalam proses rotasi keseimbangan yang baik, kemungkinan kegagalan rendah.
Komponen dariPengering PutarJelas dan pasti, terutama meliputi badan putar, pelat pengangkat, perangkat transmisi, perangkat pendukung, dan cincin penyegel. Masing-masing komponen ini memiliki tugasnya sendiri dan saling bekerja sama, membentuk sistem kerja lengkap pengering drum gabungan yang baru. Badan putar, sebagai struktur penyangga inti, menyediakan ruang utama untuk pengeringan material; pelat pengangkat bertanggung jawab untuk memutar material selama proses pengeringan; perangkat transmisi menyediakan daya untuk putaran silinder; perangkat pendukung menopang seluruh peralatan dengan kokoh dan menjamin stabilitas selama operasi; cincin penyegel secara efektif mencegah kebocoran panas dan material serta meningkatkan efisiensi pengeringan.
Bagian utama dariPengering PutarSilinder ini sedikit miring ke arah horizontal. Desain miring ini dengan cermat memanfaatkan gaya gravitasi untuk membantu pergerakan material. Material memasuki silinder dari ujung atas, dan pada saat yang sama, gas buang bersuhu tinggi dan material masuk bersama dalam keadaan aliran paralel. Dengan putaran silinder yang lambat yang digerakkan oleh perangkat transmisi, material bergerak dalam gravitasinya sendiri dan putaran silinder yang berperan ganda, lalu secara bertahap bergerak ke ujung bawah, sehingga seluruh proses berjalan teratur dan efisien.
Pelat pada dinding bagian dalam silinder merupakan desain kunci untuk meningkatkan efisiensi pengeringan. Saat silinder berputar, pelat akan terus-menerus menyalin material ke atas, lalu membiarkannya jatuh secara merata. Tindakan ini sangat meningkatkan luas permukaan material yang bersentuhan dengan gas buang panas, sehingga material dapat bertukar panas lebih sempurna dengan aliran udara panas, sehingga meningkatkan laju pengeringan secara signifikan. Pada saat yang sama, material disalin ke atas dan ditaburkan ke bawah selama proses, tetapi juga mendorong ujung bawah silinder ke depan, sehingga material bergerak untuk menyelesaikan pengeringan.
Produk yang telah kering sempurna akhirnya dikumpulkan dari bagian bawah silinder. Seluruh proses pengeringan berjalan koheren dan lancar, mulai dari pemasukan bahan hingga pengumpulan produk jadi, setiap mata rantai terhubung erat, sepenuhnya mencerminkan rasionalitas dan kepraktisan desain peralatan, yang secara efisien dapat memenuhi kebutuhan pengeringan berbagai jenis bahan.
Model |
Kapasitas Penguapan (t/h) |
Daya Penggerak (kW) |
Kipas Pendukung (kW) |
Katup Pembuangan Airlock (mm/kW) |
Perkataan |
1.2*6 |
0,7-1,0 |
5.5 |
7.5 |
300/2.2 |
Sesuai dengan karakteristik material parameter model hanya untuk referensi |
1.A*S |
1.0-1.3 |
7.5 |
11 |
300/2.2 |
|
1,5*9 |
1.2-1.5 |
11 |
15 |
300/3 |
